傳統(tǒng)的脫色處理技術(shù)主要有吸附脫色、混凝脫色及化學(xué)脫色等,?；炷撋悄壳叭菊麖S常用的方法，它是利用混凝劑降低染料廢水的色度，再借助于攪拌形成絮凝狀物質(zhì)，而促使懸浮雜質(zhì)沉淀。具有鎂離子的絮凝是通過一些不同機理得到的,。氯化鎂（Ｍａｇｎｅｓｉｕｎ Ｃｈｌｏｒｄｅ） 的化學(xué)式為ＭｇＣｌ２·６Ｈ２Ｏ，也稱鹵鹽,， 在水溶液中離解為Ｍｇ２＋和Ｃ１－離子 （ 即ＭｇＣｌ２→Ｍｇ２＋＋２Ｃ１－）,， 當(dāng)加入混渾水中，反應(yīng)較為復(fù)雜,。Ｍｇ２＋在水中生成Ｍｇ（ＯＨ）２沉淀膠狀物,，膠體顆粒集合， 產(chǎn)生了壓縮雙電層的作用,， 不斷進(jìn)行水解作用,，生成Ｍｇ（ＯＨ）２沉淀而帶正電荷的膠體，借助范德華引力相互聚攏形成,， 可以沉淀出較大膠體顆粒,。與此同時生成的Ｍｇ（ＯＨ）２膠體，具有多孔性結(jié)構(gòu),，有較強的吸附作用,，能夠吸附其周圍的污染物，使其自身質(zhì)量增大而下降,，從而將有色物和金屬離子吸附（沉淀）下來被清除,。Ｍｇ２＋促進(jìn)凝聚的機理是特殊化學(xué)物理上的相互作用及雙重層壓縮， 即使Ｍｇ２＋投入量很少（ＭｇＣｌ２ １６￣３０ ｍｌ／Ｌ）,， 也會引起Ｍｇ（ＯＨ）２沉淀構(gòu)成膠體,， 產(chǎn)生絮凝作用。
印染廢水是水污染的主要來源之一,，其特點是污水量大和處理難度較大，據(jù)估計,，生產(chǎn)百米標(biāo)準(zhǔn)布平均耗水量為２．５ ｍ３左右且廢水中成分復(fù)雜,，色度高，同時廢水中含有大量的有機物,，使其ＣＯＤｃｒ值高,，堿性大，難以處理,。目前,，對紡織廠廢水常采用生物處理法（ 如鼓風(fēng)曝氣貯留池）和活性污泥法處理，這些處理方法對除去ＢＯＤ和ＳＳ有特效，然而對廢水的脫色,，效果不大,，去除色度和ＣＯＤｃｒ值是治理印染廢水的兩大主要難題。染整廠被排出的廢水帶有很深的顏色,，目前對染色廢水還比較難以處理,，脫色不完全，處理中有些染料容易除去,，而有些則很難除去,，特別是水溶性較強的染料（ 如活性染料）。使用活性炭吸附處理,，雖然脫色效果較好,，但是活性炭的價格較高，再生困難,，只能使用一次,。有顏色的工業(yè)廢水，許多染料對某些生物是有害的,，直接破壞水中的生物,，失去自然平衡，常用絮凝劑進(jìn)行凝聚,、澄清,、凈化。常用的絮凝劑有ＦｅＣｌ３·６Ｈ２Ｏ,、 ＦｅＳＯ４·７Ｈ２Ｏ,、Ａ１Ｃ１３、聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵,，一般需要投人大量的藥劑,，費用較高， 本實驗應(yīng)用新型絮凝劑ＦＭＣ,， 對染整廠排出的有色廢水,， 進(jìn)行脫色處理， 經(jīng)過大量的實驗積累了一些經(jīng)驗與大家交流,。
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